ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

  ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ ਇਹ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਿੰਗਦਾਓ ਜ਼ਿੰਗੁਆਂਗਜ਼ੇਂਗ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੇ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀਫੈਬ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਇਮਾਰਤ

ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ?

ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੁੱਚੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਪੂਰਵ-ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਜ਼ਿੰਗੁਆਂਗਜ਼ੇਂਗ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ, ਕਾਲਮ ਦੇ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਦਾ ਹੈ। ਕਾਲਮ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਬੀਮ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਹੋਲ ਦੀ ਖੁਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਛੱਤ ਦੇ ਬੀਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਬੀਮ ਦੀ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। ਬੀਮ 'ਤੇ ਟਾਈ ਬਾਰ ਜਾਂ ਸਪੋਰਟ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ। ਬੀਮ ਕਾਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਲਮ, ਪਰਲਿਨ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਆਦਿ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਾਲਮ H ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਐਚ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਲਮ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਜੇ ਇਸਨੂੰ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ.ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੱਤ ਦੇ ਬੀਮ ਹੈਰਿੰਗਬੋਨ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ 2 ਜਾਂ 4 ਬੀਮ ਤੋਂ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਛੱਤ ਦੇ ਬੀਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੀਮ ਦੇ ਜਾਲ ਅਕਸਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਚਤੁਰਭੁਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੇ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਜਾਲਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਫੈਕਟਰੀ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਬੀਮਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਆਰਕ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਲੋਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੀਮ ਬਾਡੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।ਆਰਚਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਕੈਂਬਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਛੱਤ ਦੇ ਸ਼ਤੀਰ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿਚ, ਬੀਮ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਾਲਮ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.ਆਨ-ਸਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੀਮ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਬੀਮ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਉਦੇਸ਼ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਵਿਚਕਾਰ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹੈਕਸਾਗਨ ਬੋਲਟ ਨੇ ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਵੀ ਰਗੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲੁਕਵੇਂ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਛੱਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੀਮ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਰੇਕ ਕਾਲਮ 'ਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਕੁੰਜੀਆਂ ਜੋੜੀਆਂ ਹਨ।ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ.ਅਸਲ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਸੰਯੁਕਤ ਜਾਪਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਅਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੀਮ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਾਲਮ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਕੁੰਜੀਆਂ ਜੋੜਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਛੱਤ ਤੱਕ ਕਾਲਮ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੀਅਰ ਬੰਧਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਮਹਾਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਇਮਾਰਤ
ਸਟੀਲ ਇਮਾਰਤ

ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਣਾ ਹੈ?

ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਾਲਮ, ਬੀਮ, ਟਾਈ ਰਾਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਰ ਸਪੋਰਟ ਪੁਆਇੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਨਾਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪੈਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੈਰੀਫੇਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੋ, ਇਸ ਲਈ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ;ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਢੇ ਦੇ ਖੰਭੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੈਕਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਲੇਅਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ, ਲਿਫਟਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਿੰਕਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਵੀ ਢਿੱਲ ਨਾ ਦਿਓ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਜੇ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਪੌਦਾ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-18-2022